本臺訊   汽車零部件及配件制造產業(yè)是扶溝縣的主導產業(yè)之一，具有良好的產業(yè)基礎、較強的承載能力和突出的品牌優(yōu)勢。依托資源稟賦和產業(yè)基礎，今年以來，扶溝縣持續(xù)推動傳統(tǒng)產業(yè)提質升級、新興產業(yè)發(fā)展壯大，不斷夯實產業(yè)鏈高質量發(fā)展“硬支撐”，推進產業(yè)內生動力持續(xù)迸發(fā)。

走進扶溝縣金泰金屬的現代化壓鑄車間，機械臂取代了傳統(tǒng)密集人工作業(yè)，該公司引進的發(fā)那科機器人重新定義生產效率與品質標準。在壓鑄生產中，機械臂對變速箱箱體、水泵蝸殼等核心部件進行取件、放置、搬運時，動作軌跡穩(wěn)定如一，從根本上減少了因人工操作波動導致的產品尺寸差異，為高精度裝配打下堅實基礎。

公司壓鑄汽車事業(yè)部主任鄒華威介紹說：“發(fā)那科機器人憑借先進的傳感器與閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現了微米級的運動控制精度。這套系統(tǒng)可晝夜不停運轉，僅需少量人員進行監(jiān)控與維護，極大節(jié)約了人力資源，大大提升了整體運營的確定性與精細化水平。”

通過智能化產業(yè)升級，該公司進一步強化其產品在新能源汽車輕量化零部件領域的供應保障能力與核心競爭力。依托覆蓋“回收—熔煉—壓鑄—精密加工—檢測”的全產業(yè)鏈布局，聚焦汽車輕量化核心部件，該公司已與比亞迪、東風、奇瑞等主流車企達成穩(wěn)定配套，持續(xù)向汽車產業(yè)輕量化與智能化轉型。

扶溝金泰金屬材料公司董事長許迪說：“目前，我們公司已建成8條高端智能壓鑄線，可實現年產500萬件汽車核心部件的產能，能滿足十余家主流車企的配套需求，直接帶動就業(yè)300人，并計劃在2026年繼續(xù)擴建新增2條鋁板生產線，春節(jié)后正式投入生產，預計年產值將達到100億元。”

做大做強裝備制造產業(yè)集群，載體平臺建設至關重要。近年來，扶溝縣重點推進汽車零部件、綠色鑄造等六個先進制造產業(yè)園建設，形成從再生金屬回收到鑄造、精深加工的完整產業(yè)鏈，缸蓋缸體鑄造產能達9.5萬噸，年產發(fā)動機缸體20萬只、缸蓋80萬只和新能源汽車配件200萬套。全縣已培育汽車零部件及裝備制造產業(yè)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)32家，其中汽車零部件規(guī)模以上企業(yè)15家。今年以來，總投資10億元的年產1000萬件輕量化汽車零部件項目、總投資5億元的中科華豐綠色智能鑄造、總投資1.5億元的山海機械等項目先后落地，嘉樂華汽車配飾、杭州顯明汽車零部件等項目加速建設，標志著該縣“引入高精尖、打通關鍵環(huán)”方面實現新突破。

扶溝縣開發(fā)區(qū)管委會副主任賈玉坤說：“我們將緊盯重點目標，狠抓招商引資、項目建設，充分發(fā)揮主戰(zhàn)場、主陣地、主引擎作用，再加力度、再提速度、再攀高度，保證項目招得來、留得住、發(fā)展好，努力將開發(fā)區(qū)建設成最具競爭力的服務高地、成本洼地和投資寶地。”

周口廣電融媒體記者  金剛           通訊員  魏川